1.故障：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

2.故障：搪瓷層脫落與裂紋。原因：我們?cè)谶\(yùn)輸過(guò)程中要避免震動(dòng)和外力撞擊，在使用中不要加入顆粒物，即使加入好不要攪拌，以免造成搪瓷面的損壞。方法：如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋，要馬上用（勁素成）JS916進(jìn)行修補(bǔ)，防止溶劑對(duì)反應(yīng)釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設(shè)備的報(bào)廢。

1. 操作規(guī)范：操作人員應(yīng)熟悉反應(yīng)釜的操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故發(fā)生。

2. 壓力控制：密切監(jiān)控釜內(nèi)壓力，確保不超過(guò)反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)壓力范圍。壓力過(guò)高可能導(dǎo)致釜體、泄漏等危險(xiǎn)。

3. 溫度控制：控制反應(yīng)溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低。過(guò)高的溫度可能損壞搪瓷層，過(guò)低的溫度可能影響反應(yīng)效果或?qū)е挛锪夏獭?

1. 密封性能：經(jīng)常檢查釜體的密封部位，確保密封良好，防止物料泄漏。

2. 靜電消除：對(duì)于易產(chǎn)生靜電的物料，要采取有效的靜電消除措施，避免因靜電火花引發(fā)火災(zāi)或。

3. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查閥門(mén)、管道、儀表等部件的性能，及時(shí)更換老化或損壞的部件。

4. 緊急處理預(yù)案：制定完善的緊急處理預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)、等突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施，并定期進(jìn)行演練。

5. 通風(fēng)換氣：確保操作環(huán)境有良好的通風(fēng)條件，及時(shí)排除可能產(chǎn)生的有害氣體。

6. 電氣安全：檢查電氣設(shè)備的接地和絕緣情況，防止電氣事故。